串并联谐振试验的发展史
在早期，受到技术条件和经济的限制，一般电缆投运前或者是中期绝缘性试验检查，大部分用户是通过直流高压发生器观察直流泄露电流大小情况推断电缆的绝缘程度，随着中国工业的进步和专项技术研究，电缆在直流作用下的“电场分布效应”，“记忆效应”和“树枝效应”等情况下存在一定程度隐蔽性，实践表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，由此，串联谐振试验和并联谐振试验的利用空间迸然而出。
高压试验通用准则
试品上所施加的实验电场强必须模拟高压电器运行工况，高压试验所得出的通过或不通过的结论要代表高电压电气中的薄弱点是否对今后的运行带来隐患，意味着高压试验中的故障机制应与电气运行中的机制有相同的物理过程。
电缆串联并联谐振试验常见性故障
因此，行业内大量企业各种规格的串联谐振试验装置充饥市场，诸如：品控不严、硬件、软件各种问题形成不同程度的故障，下面博宇电力依据用户反馈和我们所见的现象，总结行业内串联谐振试验装置的常见性故障：
（1）电抗器发热、漏油。电抗器在串联谐振系统中起到调节电感、提升电压的作用，运行时，负载电流导致内部发热，受热胀冷缩电抗器会炸裂漏油，程度轻微，还能正常使用，严重时电抗器绕组烧毁。
（2）找不到谐振点。找不到谐振点除了和设计有关，还跟负载电容量有关，具体配置方法，以实物为准，不过，正常来说串并联谐振装置电抗器串联可以达到自身谐振的检验标准，对于有些厂家连空载都不能谐振的装置您就要格外小心了，除此以外，还要认真检查接地线是否接触良好，串联谐振装置产生的高压是相对高压，如果地线接触不好，也会导致找不到谐振点或者是浮点电压。
以上是电缆串并联谐振试验一般性故障或者说是常见性的问题，在选购时尽量选择口碑比较好的厂家非常重要，产品您所看得见的都一样，看不见的就不知所然，比如：价格差异下，有些厂家将绕组材料改为铝芯或者镀铜等等，其导热性，导电性一定会影响质量的可靠性和稳定性。
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